絮凝混合攪拌器特點 :
1. 構造簡單、運行可靠、無堵塞現象，維護簡便。
2．可滿足絮凝規律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡單，外加能量組合方便。
3． 設置無級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節約藥劑的用量。

絮凝混合攪拌器構造及工作過程:
框式結構攪拌器CAD圖如圖所示，由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機座和驅動裝置組成。
當原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經沉淀池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環，使水中的膠體顆粒發生碰撞、吸附并逐漸結成一定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內。
框式攪拌機

可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 
錨式、框式攪拌機屬于同一類，統稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。